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            数控外圆磨床是轴承磨削加工向自动化和高精度发展的重要设备
            发布时间:2019-04-25   点击次数:6次
              
              
              数控外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床,是轴承磨削加工向自动化和高精度化发展的重要设备。大型数控磨床是加工P4、P5级角接触球轴承内圈内径的数控磨床。进给工作台部件、往复工作台部件为该数控磨床传动系统重要的组成部分。其中,进给工作台由滚珠丝杠、伺服电动机等组成,往复工作台由油缸、活塞及往返机构系统组成。往复工作台部件中工作台的工作状态只是直线往复运动,而进给工件台部件为工件的进给系统核心,该部件的设计结构、安装精度是轴承内圈内径磨削后尺寸公差、形位公差是否合格的首要保证。
              
              数控外圆磨床主要应用于回转体的精密加工和难以用传统的机械加工方法进行加工的超硬材料、耐热合金和复合材料等新型材料的加工。在所有的磨床中,数控外圆磨床是应用得zui广泛的一类机床。它一般是由基础部分的铸铁床身,工作台,支承并带动工件旋转的头架、尾座、安装磨削砂轮的砂轮架(磨头),控制磨削工件尺寸的横向进给机构,控制机床运动部件动作的电器和液压装置等主要部件组成。
              
              数控外圆磨床主要用于成批轴类零件的端面、外圆及圆锥面的精密磨削,是汽车发动机等行业的主要设备。也适用于军工、航天、一般精密机械加工车间批量小,精度要求高的轴类零件加工。
              
              数控外圆磨床设备的技术要求:
              
              1、由电气及液压传动系统控制,实现纵磨和切入磨循环。机床工作台的纵向移动,可液压无级传动,也可手轮传动,是一种手动操纵、电气、液压控制的数控外圆磨床。
              
              2、床身为整体铸铁结构,内部筋板是箱型布置,使机床具有很高的刚性和精度及表面耐磨性
              
              3、工作台的润滑为小孔节流卸荷形式。砂轮架主轴加粗,电机功率加大。砂轮架油池温升小,磨削率高。
              
              4、机床工作台的纵向移动、砂轮架的快速进退、砂轮自动周期进给等均由操作按钮、电气、液压控制。机床具有工作台手动机构,砂轮架手动横向进给机构和液压脚踏尾架顶尖后退装置。
              
              5、头架在逆时针方向90度范围内可作任意角度调整。摆动头架或工作台或砂轮架的角度即可磨削不同锥度的内外圆锥形工件。将砂轮架体壳上的内圆磨具支架翻下即可磨削内圆零件。具有6套内圆磨杆供选择使用。
              
              6、工件、外圆砂轮、内圆砂轮、油泵和冷却泵分别由独立电机驱动。
              
              7、机床采用具有各运动部件的电气、液压连锁机构,操作安全可靠。外圆砂轮、内圆砂轮装有可靠的安全保护罩。
              
              
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